随着经济的快速发展，人民生活水平的日益提高，国家对大气质量控制要求越来越严，同时也对除尘设备

　　的性能及可靠性提出了更高的要求。电除尘器和布袋除尘器是工业烟气净化设备中*重要的二种传统除尘

　　设备，它们在以往的工业粉尘治理中发挥了主导作用。但在新形势下，它们都分别存在了自身难以逾越的

　　不足，而本文介绍的电袋复合式除尘器以其独特的构思，充分发挥了电除尘和布袋除尘的优点，又同时抑

　　制各自的缺点，使得这种除尘方式大大提高了整机综合性能，成为满足新的排放标准要求的高可靠、**率新型除尘器。

　　常规电除尘器面临的问题

　　 电除尘器是利用强电场电晕放电使烟气电离、粉尘荷电，在电场力的作用下使粉尘从烟气中分离出来。其特点为：

　　（1）电除尘器本体压力损失小，一般<300Pa.

　　（2）能处理大规模工业烟气；

　　（3）耐高温，可在400℃以下运行；

　　（4）主要部件使用寿命长，维护简便。

　　 但电除尘器的主要缺点是除尘性能受粉尘物理和化学特性影响很大，对于高比阻粉尘、细微粉尘及高粘性

　　粉尘等应用效果不理想。为提高除尘效率，大幅度增大集尘面积，造成投资不经济，甚至在一些特殊工况场合无法正常使用。

　　 常规袋式除尘器存在的不足

　　 布袋除尘器也称过滤式除尘器，它是利用纤维状编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中的固体颗粒物，其特点为：

　　（1）除尘效率极高，出口排放稳定，容易实现≤30mg/Nm

　　（2）除尘效率不受粉尘特性的影响；

　　（3）对微细粉尘（粒径为PM10的粉尘）的收集可以通过滤料技术提高和解决；

　　（4）对捕集二恶英（Dioxin）和SO2等有害气体也有一定程度作用。

　　 但布袋除尘器却存在如下不足：

　　（1）运行阻力大，一般为1500~2000Pa，造成系统阻力大，除尘器后的引风机功率大运行费用高；

　　（2）滤袋寿命有限，更换滤袋费用高，工作量大；

　　（3）化学纤维滤袋不能承受高温烟气通过，对烟气中的水分含量和油性含量也有较严格的要求。

　　 除尘器的构思：

　　（1）充分利用适合处理大烟气量和**电场收尘绝对量大的特点，*大限度发挥电除尘器的特长，在新型除尘器中前级布置为电除尘器。

　　（2）在大量粉尘被前级电除尘器捕集后，后级采用拦截式的**布袋除尘器，此时滤袋的粉尘负荷大大降低，阻力减少，清灰周期延长，布袋除尘器的缺点被弥补，而布袋除尘**率、对粉尘特性要求低等一系列优点得到发挥。

　　（3）新型除尘器的布置方式、占地位置应与常规除尘方式相当，设备的性能价格比应当得到提高。

　　（4）新型除尘器的除尘效率等性能指标有明显的优势，并保证做到长期稳定、**运行，检修维护工作量小，运行费用低。

　　 电袋复合式除尘器的机理

　　（1）由电除尘收集粉尘总量的80%~90%，由布袋除尘器收集剩下10%~20%的粉尘。

　　（2）烟气中荷电粉尘的作用

　　 a、扩散作用：带相同电荷的粉尘相互排斥，迅速在后级空间扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，使得后级布袋各室浓度均匀，流速均匀。

　　 b、吸附和排斥作用：带异性电荷的粉尘相互吸附，产生电凝并作用，使细颗粒粉尘凝并成较大颗粒粉尘利

　　于捕集；相同极性粉尘相互排斥，使得沉积到滤袋表面的粉尘颗粒排列有序，形成的粉尘层透气性好，孔隙率高，剥离性好。